一种塑料瓶材料及其制备方法与流程

目前在我国输液包装范畴，有三种包装产品，分别是玻璃瓶、塑料瓶和非PVC 膜软袋(或PVC软袋)，前两种包装产品在临床运用时，需求插入通气管路，向溶液 中引入空气，产生压力差，此时输液处于全开放状态，空气中的微小颗粒及微生物可 进入玻璃瓶中或塑料瓶中而污染输液，给临床应用构成潜在危害。临床上所运用的 PVC软袋固然抑·制了上述缺陷，但也存在着弱点：PVC软袋对水、湿气及空气的隔 绝性差，不易长期保管；对某些药物存在一定的吸附性；溶出物较多；所添加的增塑 剂邻苯二甲酸酯是种潜在致癌物。90年代欧美展开起来的非PVC软袋抑·制了上述输 液包材的缺陷，其具有如下优点：不含增塑剂，无邻苯二甲酸酯渗漏的风险；对热稳 定，可在121℃高蒸汽灭菌，不影响透明度；对湿气透过性很低，使输液浓度坚持稳 定，可保证产品的储存期；惰性很好，不与药物产生化学反响，并且对大部分的药物 吸收很低；柔韧性强，可自收缩，药液在大气压力下，可经过封锁的输液管路输液， 消弭空气污染及气泡构成的栓塞的风险；机械强度高，不易分裂，易于运输、储存。

但是，国内制造非PVC软袋运用的高分子材料绝大部分都是进口膜材，如美国 希悦尔公司M312C膜材、德国Polycine公司消费的APP114膜材，价钱十分昂贵， 消费本钱高。国内所消费的材料质量还不完好过关，主要表往常消费工艺条件恳求苛 刻，废品漏液率高、抗冲击强度低、韧性差、易破碎、焊接性差。

传统的塑料瓶的包装需经制胚、吹塑、安排吊环等工序，十分繁琐，包装输液瓶在每一个消费环节上处置不好，都会构成对药品的污染。另外，塑料瓶在运用时，需 要排气，易构成二次污染,现有的加工工艺复杂，冲击性能刚性的降落，透明度也明显降落，废品表面厚度不均匀的缺陷。