PET塑料瓶吹塑时会遇到哪些问题？

PET塑料瓶吹塑时会遇到哪些问题？当塑料材料用于制造注射瓶时，经常会遇到以下问题，所以今天我们将总结整个过程中非常容易做到的情况和解决方案。

1.目前的厚度，处理：需要延迟预吹时间，或减少预吹工作压力，减少总流量。

2.目前的厚度条件，处理：用问题解决反问题。

3.短板下侧会有褶皱。加工:预吹太晚或预吹工作压力太低，或者这里的坯料制冷不好。

4.底部白色，治*:关键原因是瓶子低温；二是皮疹过多，预吹时间过早或预吹压力过高。

5.瓶底处于高倍镜状态，瓶底材料过多，处理：预吹太晚，预吹压力过低。

6.瓶底有褶皱，底部温度过高(入口不冷)，处理:工作压力过晚，总流量很小。

7.所有瓶子浊度较低，处理方法：制冷不足。

8.部分白色：色拉过多，加工：温度过低，或过早，不能提前吹，或遇到酒吧。

9.PET塑料瓶底部的轴向力与瓶体温度、拉伸、预吹和高压吹制有关。处理方法：首先降低瓶坯温度；加快拉伸速度；检查支撑杆头与底模之间的间隙；延迟预吹，减少预吹压力；延迟高压吹；解决后，检查瓶坯是否力。